液体卷材厂面对JS防水涂料也有一些使用误区，一起看看这篇文章吧！JS防水涂料的基本原理是以合成聚合物乳液改性水泥和石英砂为主要成分的无机胶凝材料。在基本保持水泥胶凝材料的高强度、强耐水性的基础上，所形成的膜具有高强度、强耐水性和柔韧性（即伸长率）的特点。然而，聚合物胶乳也给水泥基材料带来了不好影响，即硬度降低，长期耐水性和抗老化性减弱。负效应与胶乳的种类和用量（即胶乳的改性能力）密切相关，JS防水涂料的伸长率与胶乳的用量直接相关，但胶乳的用量直接影响涂料的长期耐水性。

为了解决这一矛盾，工程规范和产品标准的技术处理是将JS涂料分为不同的类型：I型用于间歇浸水的工程部位（如屋面、外墙表面等），以满足大变形的要求，胶乳量大，伸长率200%以上；Ⅱ类为工程部位（地下室、卫生间、浴室等），乳胶用量少，伸长率80%，满足长期耐水性要求。但在许多工程中，从地下室到屋顶不分使用一种类型（I型或II型），不仅不能达到预期效果，而且会导致很多质量隐患。

无论防水涂层有多好，涂层厚度与涂敷次数的关系，必须有一定的涂层厚度作为质量保证。在《屋面工程技术规范》和《地下工程防水技术规范》中，JS涂层的基本厚度要求为1.5-2.0 mm。然而，在实际工程设计和施工监控中，往往只注重施工次数，而忽视了对涂层最终厚度的控制。我们经常看到，一些设计图纸上只注明“多次使用js防水涂料，而没有注明厚度要求，现场管理只关注多次涂装。这将给一些缺乏诚信的施工队伍一个演练的机会。将油漆与水混合后，他们可以比设计要求多涂一到两倍。他们也会得到现场管理人员的好评，以低廉的价格承包工程后可以赚取大量的利润。

忽略了混合状态对影片性能影响的重要性

JS涂料是一种双组分产品。其实，产品生产的最后一道工序，搅拌和分相，都交给了现场施工人员。然而，双组分产物的混合和相分离状态对薄膜性能的形成至关重要。JS涂料是一种粉液双组分涂料，它不像其他液液双组分产品那样容易混合和相分离。虽然每个厂家的产品说明书都说明了现场搅拌的正确方法，但很多施工队在搅拌过程中敷衍了事，有的甚至没有专门的搅拌机。很少有人知道“分相终点”的判断和掌握，由于分相不完全，最终成膜的性能大大降低5.JS涂料产品标准中对抗拉强度的误解，涂层的抗拉强度要求为I型≥ 1.2MPa和II型≥ 1.8兆帕。很多人错误地认为抗拉强度越高越好。

在JS涂层拉伸性能试验方法中，标准固化7d后，在50℃加热固化24h。在这一过程中，由于增塑剂的挥发和迁移，许多涂料产品的抗拉强度迅速提高，说明这些产品的热老化性能变化迅速，使用寿命不长。因此，我们应该关注抗拉强度高的产品，必要时做热老化保持性试验，而不是片面地认为抗拉强度越高越好。

8.对加水和搅拌的误解大多数制造商在其产品说明书中指出，在一次刷涂施工期间，可以加水稀释涂层，以提高基层的渗透性和与基层的附着力。因此，很多人误解JS涂料可以随意加水，这是错误的。JS涂料的两个组成比——聚合物水泥比（聚合物水泥比）和水灰比（水灰比）是厂家通过大量试验研究确定的。单组分配比的任何变化都会对薄膜的性能产生很大的影响。在实际工程中，随意增加粉体用量，然后随意加水调整稠度的现象很普遍，这其实是以JS涂料的名义出现的。